泛塞封可依AS568A標準O型環(huán)溝槽制作,完全替換通用O形環(huán),因無(wú)膨潤性的困擾,故可長(cháng)期保持良好的密封性能。例如應用于石化制程高溫腐蝕環(huán)境的機械軸封,常見(jiàn)的泄漏原因除了滑動(dòng)環(huán)的不均勻磨耗外,O形環(huán)的劣化損傷也是主因,改用HiPerSeal后可完全改善橡膠軟化、膨潤、表面粗化、磨耗等問(wèn)題,因而大幅提升機械軸封的使用壽命。
泛塞封動(dòng)靜皆宜,除了上述的高溫腐蝕環(huán)境的密封應用外,因其具有密封唇摩擦系數低、密封接觸壓力穩定、耐壓力高、容許較大的徑向偏擺及溝槽尺寸誤差,故非常適用于空油壓缸的密封件,替換U形或V形迫緊而獲得優(yōu)異的密封性能與使用壽命。
一、填料、控制劑等工序對提高抗撕密封圈結構性能有哪些影響?
1、含乙烯基化合物對抗撕性能的影響:為了獲得高抗撕性能,乙烯基硅油用量以3-5份為宜,膠料經(jīng)72小時(shí)老化后,還具有優(yōu)良的抗撕性能;其次用量過(guò)高,老化性能降低,經(jīng)濟上也不合理。
2、白由于白炭黑用量改變,泛塞封,作為結構控制劑用的羥基硅油用量也要隨之改變;硫化硬度、壓縮變形隨白炭黑用量增加而增大。
3、經(jīng)過(guò)過(guò)氧化物類(lèi)型和用量的實(shí)驗:可以認為采用常用的過(guò)氧化物,都可制得高抗撕硅橡膠,HOC孔軸兩用泛塞封,用量范圍的適宜。
4、結構控制劑的影響:用硅氧烷作為結構控制劑,HOD旋轉泛塞封,經(jīng)實(shí)驗驗證無(wú)論用何種硅氧烷都能獲得高抗撕性能。
密封原理:繃簧組合U型密封圈(噴射閥密封圈)由恰當的繃簧張力加上體系流體壓力,將密封唇頂出而悄悄壓住被密封的金屬面以構成十分優(yōu)異的密封作用。
使用介質(zhì):各種膠水、油類(lèi)、水、蒸汽、空氣、溶劑類(lèi)、藥品、食物、酸堿、化學(xué)溶液
噴射閥密封圈功能不受起動(dòng)時(shí)光滑缺乏的影響:有用減少磨耗與沖突阻力;透過(guò)不同的密封材料與繃簧的調配,可展現不同的密封力以習慣各種使用需求;選用專(zhuān)用CNC加工機制成,無(wú)模具費用,特別合適少數多樣的密封件,耐化學(xué)腐蝕與耐熱才能遠比常用的密封件橡膠優(yōu)異,尺度安穩,沒(méi)有體積膨潤或縮短所衍生的密封功能劣化。
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